一种金属清洗剂的配方工艺，机械零件在加工过程中使用了大量的冷却液或润滑液，这些液体含有油性物质，在零件的表面会有一定量的残留，对零件的电镀或涂层处理产生一定的影响，有的在装配前也必须清洗去除。由鉴于此，本技术确有必要提供一种金属清洗剂，以解决上述问题。本技术提供一种金属清洗剂，其包括以下质量份的原料：乙醇酸10-20份、苹果酸1-6份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、柠檬酸钠1-5份、硅酸钾0.2-0.4份、硫酸钾0.3-0.8份和水65-75份。基于上述，它包括以下质量份的原料：乙醇酸14-18份、苹果酸3-5份、十二烷基苯磺酸钠6-8份、柠檬酸钠4-5份、硅酸钾0.2-0.3份、硫酸钾0.5-0.6份和水68-72份。上述金属清洗剂的制备方法是将配方量的各组分混合，搅拌均匀即得。

与现有技术相比，本技术提供的金属清洗剂中的乙醇酸、十二烷基苯磺酸钠、苹果酸、甲基纤维素以及其它组分在发挥各自清洗主要的同时，还其他组分产生协同作用，使得清洗效果更为突出。乙醇酸羟分子中既有羟基又有羧基，兼有醇与酸的双重性不但是一种清洗效果比较好的清洗原料，还可以用作生物降解材料，可以降解机械零件上的油性物质，同时由于羟基乙酸含有羟基和羧基的特殊结构，可与金属阳离子通过配位键形成亲水螯合物，可以有效去除污染体系中的金属离子，同时对铁氧化细菌的生长具有明显的抑制作用，可用作杀菌剂。柠檬酸钠、硅酸钾因能有效的束缚水中所含的硬度离子，使水得到软化，从而使得表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的发泡性发挥最大效用。甲基纤维素有良好的分散、润湿能力，它与硫酸钾能协同乙醇酸、十二烷基苯磺酸钠将污染物从金属表面、脱落并悬浮于清洗液中。因此，本技术提供的金属清洗剂对金属无损害；用法简单，在常温下即可使用，去污力强，能够去除在加工过程中机械零件表面产生的残留物质；同时还具有杀菌的作用，防止细菌滋生。具体实施方式 下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1 本技术实施例1提供一种金属清洗剂，其包括以下原料：乙醇酸10kg、苹果酸6kg、十二烷基苯磺酸钠10kg、柠檬酸钠1kg、硅酸钾0.2kg、硫酸钾0.8kg和水65kg。该清洗剂是按照其原料之间的配比进行均匀混合制得的。使用上述金属清洗剂清洗发动机，去除发动机上残留的有机酸型冷却液，清洗后，发动机表面的色泽光亮，无油污，无锈迹，达到发动机清洗处理标准。

实施例2 本技术实施例2提供一种金属清洗剂，其包括以下原料：乙醇酸14kg、苹果酸5kg、十二烷基苯磺酸钠8kg、柠檬酸钠4kg、硅酸钾0.2kg、硫酸钾0.5kg和水68kg。该清洗剂是按照其原料之间的配比进行均匀混合制得的。使用上述金属清洗剂清洗发动机，去除发动机上残留的硅酸盐型冷却液，清洗后，发动机表面的色泽光亮，无油污，无锈迹，达到发动机清洗处理标准。

实施例3 本技术实施例3提供一种金属清洗剂，其包括以下原料：乙醇酸15kg、苹果酸3.5kg、十二烷基苯磺酸钠7.5kg、柠檬酸钠3kg、硅酸钾0.3kg、硫酸钾0.55kg和水70kg。该清洗剂是按照其原料之间的配比进行均匀混合制得的。使用上述金属清洗剂清洗齿轮，去除齿轮上残留的锂基润滑膏，清洗后，齿轮表面的色泽光亮，无油污，无锈迹，达到齿轮表面处理标准。

实施例4 本技术实施例4提供一种金属清洗剂，其包括以下原料：乙醇酸18kg、苹果酸5kg、十二烷基苯磺酸钠6kg、柠檬酸钠5kg、硅酸钾0.35kg、硫酸钾0.6kg和水72kg。该清洗剂是按照其原料之间的配比进行均匀混合制得的。使用上述金属清洗剂清洗齿轮，去除齿轮上残留的机械油，清洗后，齿轮表面的色泽光亮，无油污，无锈迹，达到齿轮表面处理标准。 

实施例5提供一种金属清洗剂，其包括以下原料：乙醇酸20kg、苹果酸1kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、柠檬酸钠4.5kg、硅酸钾0.35kg、硫酸钾0.7kg和水75kg。该清洗剂是按照其原料之间的配比进行均匀混合制得的。使用上述金属清洗剂清洗轴承，去除轴承上残留的硅油，清洗后，齿轮表面的色泽光亮，无油污，无锈迹，达到齿轮表面处理标准。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。