聚丙烯保鲜膜的生产配方(质量分数)

PS粒子50%

乙丙烯共聚物(乙烯:丙烯=7:93)15%-20%

SBS5%-8%

DCP交联剂5%-8%

紫外线吸收剂4.2%-5%

抗静电剂3.5%-4%

按照上述配方称取配比后，工艺流程如下

(1)将上述称取的物料放入封闭搅拌机进行充分搅拌，得混合料

(2)将步骤(1)混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在148°C154°C，使各种材料完全混合成塑料米

(3)上述步骤塑料米送入挤出设备中挤出成型，其中挤出设备采用双螺杆挤出机，挤出温度控制在:160-220°C

(4)冷却，得到透明聚丙烯膜，其中本发明采用水骤冷法

(5)以上述材料为原料进行保鲜膜的加工，加工温度控制在160°C-

220°C。

有益效果是:与现有技术相比，其特征为

(1)由于工艺中采用水骤冷却法，产品透明度高

(2)冲击强度和拉伸强度高

(3)配方中添加抗静电剂，克服了PP材料易生静电的不足

(4)无毒，安全

(5)可耐-10°C_8°C的低温

(6)采用紫外线吸收剂，抗老化

(7)耐酸碱腐蚀、耐油脂

聚丙烯保鲜膜的生产配方(克数)

PS粒子:50g

SBS(即苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物):5g

乙丙烯共聚物(乙烯:丙烯=7:93):15g

DCP交联剂(即过氧化二异丙苯):5g

紫外线吸收剂(即2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮):4g

抗静电剂(即乙氧基化烷基胺):3.7g

然后进行如下操作

(I)将上述称取的物料放入封闭搅拌机进行充分搅拌，得混合料，其中搅拌机转速为600-1300rpm

(2)将步骤(I)混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒，加工过程温度控制在150°C，使各种材料完全混合成塑料米

(3)上述步骤塑料米送入挤出设备中挤出成型，其中挤出设备采用双螺杆挤出机，挤出温度控制在:180°C

(4)冷却，得到透明聚丙烯膜，其中本发明采用水骤冷法，即将挤出的膜料立即放入冰水混合物中，待其冷却后取出

(5)以上述材料为原料进行保鲜膜的加工，加工温度控制在180°C，加工之后的薄膜自然冷却。实施例2称取PS粒子:50g，SBS(即苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物):7g，乙丙烯共聚物(乙烯:丙烯=7:93):17g,DCP交联剂(即过氧化二异丙苯):7g，紫外线吸收剂(即2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮):4.9g‍

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